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1、概述
      原俄羅斯產(chǎn)的10KV、3150KW同步電動(dòng)機，電流為207A，轉速為3000轉/分，原起動(dòng)方式為直接起動(dòng)，對電網(wǎng)沖擊很大，電動(dòng)機本身因起動(dòng)電流多大，曾經(jīng)造成發(fā)生放炮事故兩起。05年將該氧壓機改為降壓起動(dòng)，加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機的起動(dòng)，取得了較好效果。
 2、水電阻軟起動(dòng)裝置的工作原理
      在電動(dòng)機星點(diǎn)的定子回路中串接液體電阻，電動(dòng)機在起動(dòng)過(guò)程中通過(guò)水電阻柜中電極板的移動(dòng)來(lái)改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動(dòng)機端電壓，降低了電動(dòng)機的啟動(dòng)電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動(dòng)機的轉速隨著(zhù)電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時(shí)檢測電動(dòng)機轉速，當電動(dòng)機轉速達到額定轉速的90%（2700轉/分）時(shí)，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動(dòng)設備中的星點(diǎn)柜開(kāi)關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動(dòng)機星點(diǎn)短接，轉入全壓?jiǎn)?dòng)階段。轉速迅速上升，當電動(dòng)機轉速達到額定轉速的97%（2910轉/分）左右時(shí)，勵磁裝置自動(dòng)投勵，將電動(dòng)機拉入同步轉（3000轉/分），投入正常運行。起動(dòng)過(guò)程中，液體電阻值在預定的時(shí)間內自動(dòng)無(wú)級減少，直至接近為零時(shí)電動(dòng)機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設備維護量小，啟動(dòng)運行可靠。
      水電阻軟起動(dòng)裝置采用PLC控制，利用計算機仿真軟件對電動(dòng)機的啟動(dòng)過(guò)程進(jìn)行模擬器起動(dòng)，使電動(dòng)機起動(dòng)的全過(guò)程可預測、可調整、可控制。系統組成如圖一所示。在電動(dòng)機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻,QF1為主電機運行斷路器,QF2為星點(diǎn)短接斷路器,SR為電解液變阻器，QS2為隔離開(kāi)關(guān)。QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開(kāi)接點(diǎn)，KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn)，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開(kāi)中間繼電器的接點(diǎn)，K1為防跳繼電器，H為星點(diǎn)柜合閘線(xiàn)圈，F為星點(diǎn)柜跳閘線(xiàn)圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動(dòng)星點(diǎn)柜閉合、跳開(kāi)按鈕，HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開(kāi)、星點(diǎn)柜閉合指示燈，FU1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動(dòng)極板通過(guò)傳動(dòng)機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC，PLC系統利用內部計算機仿真軟件對起動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制，起動(dòng)開(kāi)始根據電機電流大小自動(dòng)的調整液阻值（動(dòng)極板的開(kāi)始位置），使整個(gè)起動(dòng)過(guò)程在較小的啟動(dòng)電流，均勻升速而液阻無(wú)級切換，從而實(shí)現電機的軟起動(dòng)。
3、水電阻軟起動(dòng)裝置的技術(shù)特點(diǎn)
     水電阻降壓起動(dòng)可將啟動(dòng)電流控制在3倍額定電流以?xún)?，對電網(wǎng)和拖動(dòng)動(dòng)設備沖擊小，能連續起動(dòng)，不會(huì )燒毀，維護簡(jiǎn)單。

水電阻軟起動(dòng)裝置是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導電的，電解質(zhì)充滿(mǎn)與兩個(gè)平面極板之間（即水電阻的兩個(gè)極），構成一個(gè)電容狀的導電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無(wú)感性元件，也就是說(shuō)既能降低電動(dòng)機的啟動(dòng)電流，又使電動(dòng)機獲得較大的端電壓，且提高了起動(dòng)時(shí)的功率因數，所以能使電動(dòng)機100%起動(dòng)成功。
      水電阻軟起動(dòng)裝置還有一個(gè)特點(diǎn)，實(shí)現平穩起動(dòng)。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內導電介質(zhì)的濃度和兩個(gè)極板間的距離來(lái)完成的，在現場(chǎng)可根據電動(dòng)機的實(shí)際需要調配，起動(dòng)過(guò)程中，從初始電阻逐漸連續變化為零電阻，起動(dòng)平穩，無(wú)二次沖擊電流。
水電阻軟起動(dòng)裝置在設計上，設置了過(guò)電壓、失壓、接地不良、起動(dòng)超時(shí)等保護，采取了嚴格的接地和避雷保護措施。應用了溫度閉環(huán)控制技術(shù)，在電動(dòng)機起動(dòng)動(dòng)前可根據液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動(dòng)調整電極板的距離，使不同季節、不同環(huán)境溫度、連續起動(dòng)情況下，電動(dòng)機起動(dòng)電流的一致性。
 4、電液阻值的確定
      液態(tài)軟起動(dòng)裝置電液阻值的確定，應根據電動(dòng)機及電網(wǎng)的參數進(jìn)行計算，母線(xiàn)電壓U=10KV，則電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)母線(xiàn)降壓不應超過(guò)12%。簡(jiǎn)單一點(diǎn)可根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)實(shí)際配置液體電阻值R=0.174×額定電壓(U)÷額定電流(I)來(lái)計算。在實(shí)際調試阻值過(guò)程中，可以在水里加液阻來(lái)調整電阻值的大小，并根據實(shí)測的電流、電壓降大小調整R值，直到取得最佳的啟動(dòng)效果。
 5、結束語(yǔ)
      經(jīng)過(guò)周密地研究、嚴謹的計算和科學(xué)地施工，實(shí)現了主電動(dòng)機加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機的起動(dòng)目標，電動(dòng)機起動(dòng)平穩，啟動(dòng)時(shí)間8S，母線(xiàn)壓降100伏左右，與傳統的變頻、電抗器起動(dòng)方式相比較，有著(zhù)阻值可調，起動(dòng)過(guò)程的平穩，結構簡(jiǎn)單維護量小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應用價(jià)值。